蠕动泵软管是蠕动泵的主要工作部件，也是重要耗材，其性能直接影响蠕动泵流量的准确性和稳定性。软管作为耗材，具有一定的使用寿命，需要定期更换。

有许多因素会影响蠕动泵软管的使用寿命，主要因素包括泵头的运行速度、软管的材料以及泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙。

软管损坏主要表现为疲劳损坏。因此，泵头的运行速度对软管的使用寿命有很大的影响。例如，如果泵头的运行速度为600rpm，如果软管的实际测试寿命为200小时，当泵头的运行速度降至300rpm时，软管的运行寿命至少可以达到400小时。因此，在选择蠕动泵时，应尽量选择流量大的泵头，以便以较低的速度达到所需的流量值，并最大限度地延长软管的使用寿命。

软管的材料对软管的使用寿命也有很大的影响。不同的软管材料在相同的操作条件下有很大的使用寿命差异。国产软管一般为食品级硅胶软管，一般校准使用寿命为200小时(在600rpm条件下连续运行);在相同条件下，进口长寿命软管可以轻松达到1200小时以上。当然，进口软管的价格将远高于国产软管。是否使用进口软管需要根据实际使用情况确定。还应注意的是，并非所有进口软管都有很长的使用寿命。一些材料的进口管的使用寿命可能比国产软管短得多，只适用于某些特殊场合。

让我们来谈谈蠕动泵头滚轮和圆弧之间的压力管间隙对软管寿命的影响。荣柏公司在这方面做了一个比较实验，将其中一个泵头的压力提高到0.3Mpa，另一个泵头压力为0.15mpa。因此，在600rpm的情况下，0.15mpa压力的泵头的软管寿命为280小时，而0.3mpa的泵头的软管寿命仅为50小时。因此，可以得出结论，压力管间隙对软管寿命有很大影响。由于软管损坏主要表现为疲劳损坏，压力管间隙小，泵头对软管的挤压程度越大，软管越容易产生疲劳损坏。当然，泵头的出口压力越大。荣柏的蠕动泵头具有可调压力功能，可根据不同场合调节适当的出口压力。

除了压力管间隙的大小外，影响蠕动泵软管使用寿命的因素还应考虑压力管间隙的均匀性。例如，圆弧曲线是否均匀，滚轮和轮盘的加工误差以及滚轮中心和圆弧中心的组装误差。上面的例子是将泵头分别调整为0.3Mpa和0.15Mpa。虽然压力值是原来的两倍，但压力管之间的间隙只差不到0.3mm，因此，小尺寸误差或组装误差将严重降低软管的使用寿命。这是因为，如果压力管之间的间隙不均匀，为了确保泵头的气密性，最小压力处的位置不会泄漏，因此其他地方的压力会过大(间隙小于正常值)，这将降低软管的局部使用寿命。